cermo-lit.ru

  

Bästa artiklarna:

  
Main / Vad är itpm underhåll

Vad är itpm underhåll

Det mekaniska integritets MI-elementet i U. I vissa fall har det varit det sista PSM-elementet som har behandlats fullständigt. Vad som saknats i vissa fall är kompletta integrerade MI-management-systemprogram som adresserar alla delelement i MI enligt definitionen i PSM-standarden.

Det finns flera anledningar till denna situation: MI-elementet i PSM-reglerna är skrivet på ett mycket brett prestationsbaserat språk - ännu mer än resten av standarden. Tolkning av dessa allmänt angivna MI-krav och anpassning av dessa krav till faktiska anläggningspolicyer, rutiner och förfaranden kan vara en svår process. Vissa företag tolkar MI så att de endast betyder förebyggande underhåll och tilldelar därför MI enbart till underhållsgruppen.

Faktum är att eftersom MI innehåller ett brett utbud av uppgifter och aktiviteter, är ansvaret för MI-aktiviteter spridda över en anläggning och många anställda kanske inte inser att deras jobb innefattar en del av ett reglerat MI-program.

MI-aktiviteter omfattar hela livscykeln för den täckta utrustningen, inklusive teknik, konstruktion och reservdelar, inte bara pågående underhållsaktiviteter; därför kan vissa av kraven i MI-elementet inte implementeras helt. Denna artikel kommer att utforska dessa frågor, inklusive tolkningsaspekter som förvirrar vissa platser, olika växtgruppers ansvar för utförande av MI-aktiviteter och typiska svagheter i MI-program.

De flesta av de ovan nämnda utrustningstyperna är självförklarande. Flera förtydliganden är dock lämpliga: Tryckkärl som inte är registrerade fartyg och drivs med mindre än 15 psig bör också inkluderas i MI-programmet om de innehåller PSM-täckta material.

Värmeväxlare är antingen tryckkärl eller komponenter i ett rörsystem och bör därför ingå i MI-programmet om de kyler eller värmer PSM-täckta material. Rörsystemskomponenter inkluderar alla mekaniska anordningar som installeras in-line i rörsystemet och utsätts för PSM-täckta material inuti rören - e.

Avlastnings- och ventilationssystem och enheter inkluderar alla komponenter som används för att kontrollera tryck - e. Kontroller inkluderar även mekaniska system eller anordningar som är avsedda att avsluta eller reglera exoterma reaktioner, trycktransienter eller andra typer av processäkerhetsscenarier, eller för att mildra resultatet av ett sådant scenario - t.ex.

Kontroller kan också inkludera lokal instrumentering för att hjälpa operatörer att hantera onormala förhållanden. Pumpar inkluderar alla roterande maskiner som innehåller eller utsätts för PSM-täckta material, t.ex. Det skulle också inkludera alla icke-roterande maskiner, såsom en eduktor, som används för att flytta PSM-täckta vätskor.

Du bör dock på allvar överväga att lägga till andra typer av utrustning som påverkar processäkerheten i MI-programmet. Exempel inkluderar: Även om PSM-reglerna inte uttryckligen kräver att dessa utrustningstyper ska inkluderas, listas många ovan på grund av skriftliga och muntliga tolkningar av MI av OSHA eller av god branschpraxis.

Därför kan en webbplats antagligen inte citeras under PSM-standarden för att inte inkludera dem även om OSHA kan, och ibland gör det, åberopa General Duty Clause för faktorer som inte uttryckligen anges i reglerna.

Att lägga till dem antingen formellt eller informellt kommer dock att förbättra MI-programmet och processäkerheten. Hur man hanterar verktygssystem är en viktig fråga. Oavsett om det ingår formellt eller informellt i MI-programmet är det kontinuerliga underhållet av vissa av dessa system avgörande för processäkerheten. En tankegång är att utesluta ett verktygssystem om lämpliga skyddsåtgärder tillhandahålls.

Till exempel om förlusten av kylvatten kan orsaka en utsläppsreaktion och om nödstängningssystem e. Denna filosofi bör tillämpas med försiktighet. Det betyder inte heller att ITPM ​​är den enda aktiviteten som måste planeras och genomföras. Att inkluderas innebär att utrustningen omfattas av de fem andra delelementen i MI: Skriftliga procedurer.

Vilket format ska användas för dessa procedurer? De kan vara separata dokument, inbäddade i arbetsorder, bifogade arbetsorder eller del av en separat manual. Kan originalutrustningstillverkarens OEM-manualer räcka? Sådan användning höjer OEM-handböckerna till samma kontrollerade dokumentstatus som internt genererade webbplatsprocedurer. Hur detaljerade ska förfarandena vara? I allmänhet kräver enkla uppgifter som smörjning inte detaljerad förklaring.

Emellertid måste detaljnivån överensstämma med komplexiteten i de uppgifter som ska utföras och underhållsstyrkan.

Hur ofta, om alls, bör underhållsförfarandena ses över och uppdateras? Bör de certifieras regelbundet som vanliga driftsförfaranden? Formell certifiering på årsbasis är i allmänhet inte motiverad. Men någon form av periodisk granskning och uppdatering är klok. Bestämmelserna i typiska ISO eller andra dokumentkontrollsystem är vanligtvis tillräckliga. Bör underhållsförfarandena innehålla säkerhets- och hälsoinformation och försiktighetsåtgärder? Denna information bör inkluderas eller hänvisas till i alla arbetsorder eller procedurer.

Om du använder underhållsprocedurer från OEM-handböcker bör platsspecifik säkerhets- och hälsoinformation läggas till i arbetsordern. Bör underhållsförfarandena godkännas formellt? Följ bestämmelserna i dokumentkontrollsystemet som för alla kontrollerade procedurer på plats.

Denna utbildning behöver inte vara mycket detaljerad och den behöver inte återkomma. Detta breda regelverk anger följande: Specialkompetens som kräver certifiering inkluderar: Hantverkskunskaper kan erhållas från ett internt utbildningsprogram från externa källor e. Flera stater har inrättat lärlingsprogram som leder till certifiering som underhållstekniker.

Den personal som utbildas i dessa program anställs vanligtvis som anställda och registreras sedan i utbildningsprogrammet. Svetsning på själva processutrustningen, inklusive rörtillverkning, och på konstruktionsutrustning som stöder vikten eller förflyttningen av PSM-täckt processutrustning kräver certifiering av svetsare var sjätte månad med hjälp av externa tjänster eller genom att inspektera och dokumentera produktsvetsar.

Annan svetsning på plats, som arbete på räcken och stegar, kräver kanske inte sådana certifieringar. Andra specialkompetenser kräver i allmänhet utbildning och certifiering utifrån. Inspektion och testning. Arbetsgivaren ska dokumentera varje inspektion och test som har utförts på processutrustning.

Dokumentationen ska innehålla datum för inspektionen eller testet, namnet på den person som utförde inspektionen eller testet, serienumret eller annan identifierare för den utrustning som inspektionen eller testet utfördes på, en beskrivning av inspektionen eller testet som utförts och resultaten av inspektionen eller testet.

De tre vanligaste formerna är: I allmänhet gör de det för att OSHA vanligtvis behandlar sådana procedurer som krav på efterlevnad.

Ibland utfärdar försäkringsbolag konsensusvägledning eller genom vanlig och frekvent användning blir sådana verk konsensusvägledning. Till exempel har många Factory Mutual-standarder blivit konsensusvägledning för brandskydd - och så gäller. För någon typ av utrustning finns inga andra källor till information eller vägledning för planering av ITPM-uppgifter och deras frekvenser förutom själva utrustningen. Även om PSM-standarden inte uttryckligen tar upp denna punkt, indikerar vanlig praxis att en lägre frekvens är tillåten så länge som dokumenterat bevis för tidigare ITPM-resultat motiverar förlängningen och en hantering av ändrings-MOC eller motsvarande program på plats används för att granska och godkänna sådana förändringar.

Är försenad ITPM ​​ett efterlevnadsproblem? MI-brister i. Om ITPM-resultat indikerar att dessa tjocklekar har uppnåtts är sådana resultat brister. Anses försenade ITPM-uppgifter som brister? Även om frekvenserna för dessa uppgifter bestäms utifrån RAGAGEPs och därför inte bör överskridas, behandlas försenade ITPM-uppgifter inte av tillsynsmyndigheter som MI-brister. företag bör emellertid behandla dem som sådana för att betona deras betydelse.

Utrustning med MI-brist kan användas under en tillfällig tidsperiod. Denna tidsperiod bör vara rimlig med tanke på bristens karaktär och den tid som krävs för att planera och genomföra den permanenta reparationen.

Tillfälliga säkerhetsåtgärder e. Ibland visar en utvärdering av bristen att sådana tillfälliga säkerhetsåtgärder inte behövs - i. Om tillfälliga säkerhetsåtgärder är nödvändiga måste du följa MOC-proceduren på platsen för att genomföra dem.

Utvärderingen av bristen, allvaret och behovet av tillfälliga säkerhetsåtgärder måste göras från fall till fall för varje brist och denna process bör dokumenteras noggrant i varje fall. Kvalitetssäkring. Arbetsgivaren ska försäkra sig om att underhållsmaterial, reservdelar och utrustning är lämpliga för den processapplikation för vilken de kommer att användas. Istället hänvisar QA till processen för att säkerställa att PSM-täckt utrustning är utformad, inköpt, tillverkad, installerad och driftsatt korrekt och att dessa processer kontrolleras och dokumenteras.

Merparten av denna aktivitet handlar om organisering och genomförande av konstruerade projekt. Även om PSM-standarden inte uttryckligen kräver förfaranden för dessa aktiviteter, krävs det för att framgångsrikt kontrollera konstruerade projekt, oavsett storlek, omfattning eller kostnad, att förfaranden ska genomföras för att styra deras tekniska och administrativa aspekter. Det bör också finnas korrekt kontroll över beställning, mottagning, lagring och utbetalning av reservdelar och material för PSM-täckta processer för att säkerställa att rätt del används i rätt applikation.

I samband med MI har reservdelshantering inget att göra med den ekonomiska förvaltningen av förråd eller lager. Om webbplatsen är ISO-certifierad är också en dokumentkontrollgrupp involverad eftersom dokumenten i fråga i allmänhet är kontrollerade.

Entreprenörer är ofta starkt involverade i dessa aktiviteter. Hela processen för att hantera brister involverar dock annan personal på plats e. Det totala ansvarsområdet för att utföra MI-aktiviteter spänner över nästan alla större grupper och disciplin på plats. Vissa av personerna i dessa grupper kanske inte är medvetna om att deras jobbansvar innebär att de uppfyller MI-kraven. Detta är oftast ett medvetenhetsproblem. För att MI-programmet ska fungera korrekt är det absolut nödvändigt att alla dess aktiviteter definieras och att ansvaret för dessa aktiviteter tilldelas noggrant och kommuniceras.

Vissa täcker aspekter som, även om det inte uttryckligen krävs av PSM-standarden, skulle hjälpa till att lindra efterlevnadsrelaterade frågor och institutionalisera goda policyer, praxis och procedurer.

Många gånger finns inte en konsoliderad lista över utrustning som ingår i MI-programmet eller finns i flera typer av register som hålls av olika personer. Även om att skapa en enda lista eller ett register över MI-täckt utrustning som ett kontrollerat dokument inte är ett uttryckligt krav i PSM-standarden, skulle detta hjälpa till att lindra medvetenhetsproblemet hos olika grupper över hela webbplatsen utan att veta att utrustningen de är ansvariga för del av MI-programmet och följaktligen omfattas av alla delar av MI-programmet, inte bara ITPM-aktiviteter.

Många av de icke-obligatoriska utrustningstyper som beskrivs ovan e. Ändå ignorerar många program dessa andra utrustningstyper, vilket leder till att många ITPM-uppgifter inte planeras och utförs och att många brister inte hanteras ordentligt.

Insamlingen av OEM-handböcker, hemodlade procedurer och inbäddade arbetsorderinstruktioner som utgör de skriftliga underhållsprocedurerna är ofta inte fullständiga.

(с) 2019 cermo-lit.ru